Im Jahr 2019 wurde ich erstmalig von einem Kunden zur Leckageortung mittels Ultraschall kontaktiert. Als erfahrener Servicetechniker mit einer Spezialität in Kompressoren und Druckluftsystemen war es meine Aufgabe, die bestehenden Probleme in ihrer Druckluftzentrale zu lösen.
Der Ursprung des Problems
Das Hauptproblem des Kunden war die erheblich hohe Raumtemperatur in der Druckluftzentrale, welche die dortigen, wassergekühlten Kompressoren beeinträchtigte. Die ursprünglich vorgeschlagene Lösung einer externen Firma, die Installation einer Kühlanlage, hätte nicht nur einen großen bürokratischen Aufwand durch die nötige Baubewilligung bedeutet, sondern auch hohe Kosten von rund 60'000 bis 70'000 CHF mit sich gebracht.
Eine durchdachte, effiziente Lösung
Mit einer präzisen Analyse des gesamten Druckluftsystems konnten wir feststellen, dass das Kernproblem in einem unzureichend dimensionierten Druckluftpuffer lag. Unsere innovative Lösung beinhaltete die Implementierung einer Ringleitung, den Einsatz von vier 270-Liter-Drucklufttanks vor und ein zusätzlicher Tank nach der Druckluftaufbereitung.
Durch den Austausch eines älteren Kompressors durch einen drehzahlgeregelten Kompressor konnten wir das Temperaturproblem lösen und gleichzeitig die notwendige hohe Luftqualität nach ISO 8573-1 (Partikelklasse 1, Wassermenge Klasse 1, Ölgehalt Klasse 0-1) für das Kosmetikunternehmen sicherstellen.
Die Implementierung eines Absorptionstrockners mit Aktivkohleabsorber ermöglichte es uns, die gesamte Druckluftanlage auf Klasse 1 zu bringen, ohne mehrere Trockner und Filter zu installieren – eine Lösung, die erhebliche Installations- und Wartungskosten sparte.
Nachhaltigkeit durch fortschrittliche Technologie
Zur Gewährleistung der Energieeffizienz integrierten wir eine Taupunktmessung in den Absorptionstrockner, der nur aktiv wird, wenn der Taupunkt unter den eingestellten Wert sinkt. Diese Anpassung ermöglichte erhebliche Energieeinsparungen, da der Trockner nur alle zwei Stunden statt alle fünf Minuten regeneriert wird.
Die Zukunft im Blick
Wir begnügen uns nicht nur mit der gegenwärtigen Lösung; wir planen auch für die Zukunft. Mit dem Potenzial für zusätzliche Anlagen im Blick, haben wir Maßnahmen wie jährliche Leckageortung, Einsatz von synthetischem Hochleistungskompressoröl und halbjährliche Ölanalysen in den Wartungsplan integriert.
Fazit und Aufruf zur Aktion
Dank unserer maßgeschneiderten Lösung konnte der Kunde nicht nur die Raumtemperatur in der Druckluftzentrale effektiv senken, sondern auch den Energieverbrauch drastisch reduzieren und die Luftqualität verbessern, alles bei gleichzeitiger Einsparung erheblicher Kosten.
Wenn auch Sie in Ihrer Druckluftzentrale vor ähnlichen Herausforderungen stehen, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Nutzen Sie unsere Expertise, um eine nachhaltige, effiziente und kostengünstige Lösung für Ihr Unternehmen zu finden.
Lassen Sie uns gemeinsam daran arbeiten, Ihre Druckluftsysteme zu optimieren und Ihr Unternehmen fit für die Zukunft zu machen. Wir freuen uns darauf, auch Ihnen bei der Realisierung erheblicher Einsparungen zu helfen.
Pirmin Cavelti
Meine Leidenschaft ist die Optimierung von Betriebsabläufen. Als Geschäftsführer der Agentur für Zuverlässigkeit GmbH teile ich diese Leidenschaft und unser klares Ziel: Unternehmen zu helfen, erfolgreich zu sein.
Mit umfassendem Fachwissen in Instandhaltung, Kondition Monitoring, Schmierpraxis und Maschineninstallation arbeite ich engagiert daran, innovative Lösungen anzubieten. Mein Fokus liegt auf ständigem Lernen, um stets die besten Lösungen für unsere Kunden bereitzustellen.
Lassen Sie uns zusammenarbeiten, um die Vision einer zuverlässigeren Zukunft Wirklichkeit werden zu lassen.
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