Papierindustrie
Walzenlagerungen Nasspartie
Ausgangslage
Wiederkehrendes Lagerversagen nach 2 bis 3 Monaten. Lager wurden jeweils ersetzt, das Muster wiederholte sich.
Ergebnis
Anlage läuft seit über einem Jahr ohne Unterbrechung.
Die Ursache liegt selten
in der Maschine.
Maschinenausfälle sind Auswirkungen, keine Ursachen. Wir diagnostizieren das Gesamtsystem: Organisation, Prozesse, Mensch und Technik. Forensisch, faktenbasiert, bis zur Wurzel.
TATORTAUFNAHME
Sechs Muster. Jedes Unternehmen kennt mindestens drei.
Maschinenprobleme folgen Mustern. Wir haben sie systematisch dokumentiert.
Fahren Sie mit der Lupe über die Indizien.Tippen Sie auf ein Indiz.
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Einstiegsprodukt
Performance-Diagnose
Orientierung schaffen, damit Sie besser entscheiden können. Wir starten an der Maschine und decken auf, was funktioniert, was nicht und wo die blinden Flecken liegen. Ein abgeschlossener Befund.
Phase 1
Im System
2 bis 2.5 Tage vor Ort. Von der Maschine aus ins gesamte System: Zustand, Wartung, Prozesse, Zusammenarbeit, Entscheidungsmuster. Beobachtung und Gespräche auf allen Ebenen.
Phase 2
Am System
1 bis 1.5 Tage Synthese. Ursachenrekonstruktion, priorisierte Handlungsempfehlung, Abschlusspräsentation für Geschäftsleitung und Werksführung.
Pauschalinvestition CHF 7'500 pro Werk, zzgl. MwSt. und Spesen
- Forensischer Systembefund
- Priorisierte Handlungsempfehlung
- Abschlusspräsentation
- Entscheidungsgrundlage für nächste Schritte
ARTOIA® FORENSIK
Vier Module. Ein Systembefund.
Wo der Befund eine vertiefte Untersuchung verlangt, stehen vier Forensikmodule bereit. Einzeln oder kombiniert, je nach Befund.
M1
Unternehmensdiagnostik
Gesamtsystem, Führung, Strategie, Zusammenarbeit. Das Unternehmen als Organismus.
Alle Systeme M2
Maschinendiagnostik
Die Maschine als Zeuge, nicht als Täter. Technische Spurensicherung im Systemkontext.
Techniksystem M3
Prozess- & Organisationsdiagnostik
Schnittstellen, Abläufe, Rollen, Entscheidungswege. Der Raum zwischen den Abteilungen.
Zukunftssystem M4
Belastungs- und Wirkungsmuster
Wie das System auf die Menschen wirkt und welche Muster sich wiederholen.
Menschensystem Was wir tun
Diagnose, Ausrichtung, Schmierung, Schulung
Vom Systembefund zur konkreten Massnahme. Alles aus einer Hand, direkt an der Maschine.
01 Unternehmensdiagnostik
Forensische Diagnose des Gesamtsystems
Die Maschine ist der Einstiegspunkt, das Unternehmen das Diagnoseobjekt. Performance-Diagnose, ARTOIA® FORENSIK Module M1 bis M4.
02 Service-Diagnose
Technische Diagnostik an der Maschine
Maschinendiagnose, Laserausrichtung, geometrische Vermessung, Riemenausrichtung. Präzisionsmessung als forensisches Werkzeug.
03 Service-Dienstleistungen
Schmierung, Schulung, Energiemanagement
Schmierungsstrategie, Tribologie, massgeschneiderte Schulungen und Neuromanagement. Wissen, das im Betrieb bleibt.
04 Produkte
Werkzeuge, die wir einsetzen und empfehlen
Wir arbeiten mit ausgewählten Werkzeugen und Produkten, die sich in der Praxis bewährt haben. Unabhängig getestet, ehrlich empfohlen.
Der Maschinenprofiler
Pirmin Cavelti
Forensischer Unternehmensdiagnostiker. Performance-Tuner der Industrie. Über 15 Jahre Erfahrung. Entwickler der ARTOIA® Methodik.
Berater schreiben Berichte. Ich löse Probleme. Als Maschinenprofiler stehe ich mit dem Messgerät an Ihrer Maschine, nicht im Sitzungszimmer. Unabhängig, keinem Hersteller verpflichtet. Meine Loyalität gilt Ihren Maschinen und den Menschen, die mit ihnen arbeiten. Denn Entlastung der Menschen und Leistungssteigerung des Systems sind zwei Seiten derselben Ursache.
Unabhängig
Hands-on
Systemisch
Forensische Diagnosen
So arbeiten wir
Anonymisierte Fallstudien aus der Praxis. Jeder Fall folgt demselben Prinzip: Problem verstehen, Ursache finden, gezielt lösen.
Batterieindustrie
Beschichtungsanlage Forschungsbereich
Ausgangslage
Faltenbildung auf der Folie während des Beschichtungsprozesses. Qualitätsprobleme und Materialverlust.
Ergebnis
Keine Faltenbildung mehr. Grosse Einsparung an Ressourcen durch eliminierten Ausschuss.
Bauzulieferer | Internationaler Konzern
Bitumenbahnen-Produktion (Flachdach)
Ausgangslage
Mangelnde Zuverlässigkeit der Produktionsanlage. Werk auf dem letzten Platz im internen Konzernranking.
Ergebnis
Vom letzten Platz auf Top 3 im Konzernranking. 40% Performance-Steigerung.
Maschinenbau
Installationsprozess Neuanlagen
Ausgangslage
Ausrichtarbeiten bei Inbetriebnahme dauerten regelmässig eine Woche länger als geplant. Kein standardisierter Messablauf.
Ergebnis
Installationszeit um 1 Woche verkürzt. Reproduzierbarer Prozess mit Easy-Laser Ausrichtsystem.
Für qualifizierte Evaluierungen vermitteln wir vertrauliche Referenzgespräche mit bestehenden Kunden. Anfrage stellen
Kostenlos & unverbindlich
Online-Erstanalyse
In 10 Minuten wissen Sie, wo Ihre Maschinenzuverlässigkeit steht. KI-gestützte Auswertung basierend auf der ARTOIA® Methodik, mit konkreten Handlungsempfehlungen.
- 10 Minuten Fragebogen
- Sofortige KI-gestützte Auswertung
- Radar-Chart Ihrer ARTOIA®-Dimensionen
- Konkrete Handlungsempfehlungen