Sensoteq
Kabellose Vibrationssensoren und intelligente Maschinenüberwachung. Made in UK.
Sensoteq entwickelt kabellose Sensoren für die Maschinenüberwachung. Vibration, Temperatur, Drehzahl und cloudbasierte Analyse in einem durchgängigen System. Als Partner setzen wir Sensoteq-Produkte in der Schweiz ein. Ein Werkzeug, das Bestandteil Ihrer Condition-Monitoring-Strategie sein kann.
sensoteq.com →Sensoren
Kabellos, robust, langlebig. Für alle rotierenden und zyklischen Maschinen.
Kappa X
Kabelloser 10-kHz-Vibrationssensor für rotierende Maschinen. Erfasst Temperatur, Vibration und Drehzahl. IP69K, über 5 Jahre Batterielebensdauer (austauschbar), 64G Spitzenvibration mit automatischer Skalierung.
Tau E
Kabelloser Sensor für Schwingsiebe, Brecher und Vibrationsmaschinen. Erfasst Schwingweg, Beschleunigungskräfte, Strukturverformung und Lagerzustand. Robustes, flaches Design für raue Umgebungen in Bergbau, Steinbruch und Recycling.
Chi
Portables Bluetooth-Vibrations-Toolkit für Techniker und Serviceeinsätze. Vibrationsanalyse, Huberkennung, Hammertest und erweiterte Analyse. Sofortige Ergebnisse auf dem Tablet via Sensoteq-App.
Kappa X und Tau E senden per Funk und brauchen für die Anbindung an Analytix ein Sensoteq Gateway. Chi kommt ohne aus und verbindet sich direkt per Bluetooth. Gateway S und Gateway S ATEX →
Analytix Plattform
Cloudbasierte Maschinenüberwachung mit intelligenter Fehlerdiagnose.
Analytix verwandelt Sensordaten in verständliche, handlungsrelevante Informationen. Echtzeit-Überwachung, automatische Alarme, Trendanalyse und prädiktive Instandhaltungsberichte. Diagnostix erkennt automatisch Unwucht, Fehlausrichtung, Lockerungen, Lagerschäden und elektrische Fehler.
Analytix im Detail →
Echtzeit-Daten
Live-Updates zum aktuellen Maschinenzustand.
Alarme & Benachrichtigungen
Automatische E-Mail-/SMS-Warnungen bei Auffälligkeiten.
Trendanalyse
Historische Daten vergleichen und Verschleissentwicklung erkennen.
Diagnostix
Intelligente Fehlerdiagnose mittels maschinellem Lernen aus Spektraldaten.
Berichte
Integrierte Analysewerkzeuge mit prädiktiven Instandhaltungsberichten.
Integration
Offene API zur Anbindung an bestehende SCADA-Systeme.
Warum Sensoteq?
Kabellose Sensoren eliminieren aufwändige Verkabelung und ermöglichen Maschinenüberwachung auch an schwer zugänglichen oder gefährlichen Stellen. Ein durchgängiges System vom Sensor bis zur Analyse.
- Kabellos: kein Verkabelungsaufwand, flexible Platzierung
- IP69K: einsetzbar unter extremen Bedingungen
- Über 5 Jahre Batterielebensdauer, austauschbar
- ATEX/IECEx-Zertifizierung verfügbar
- Skalierbar von Einzelmaschine bis Werksüberwachung
- Vom Sensor bis zur Analyse aus einer Hand
Forschung zu Vibrationsanalyse und Zustandsüberwachung
Sensoren liefern Daten. Entscheidend ist, was daraus wird. Diese Studien zeigen, wie Vibrationsanalyse, Lagerfrequenzen und drahtlose Überwachung in eine wirksame Instandhaltungsstrategie eingebettet werden.
Drahtlose Sensoren im Condition Monitoring: Stand der Technik und Praxiserfahrung
Eine Studie von Plant Engineering zeigt, dass drahtlose Vibrationssensoren die Überwachungskosten um 50-70% senken und die Abdeckung von überwachten Maschinen verdreifachen.
Zur Studie →Lagerdiagnose über Schwingungsfrequenzen: BPFO, BPFI, BSF und FTF
Die Analyse lagercharakteristischer Frequenzen ermöglicht die Identifikation von Schäden an Aussen- und Innenring, Wälzkörpern und Käfig, bevor der Ausfall eintritt. Ein Überblick über Methodik und Grenzen.
Zur Studie →ISO 55000: Der internationale Standard für Asset Management
Die ISO 55000-Reihe definiert den Rahmen für systematisches Anlagenmanagement über den gesamten Lebenszyklus. Ein Überblick über die Kernanforderungen und deren Bedeutung für die Instandhaltung.
Zur Studie →
Kavitation in Ölumlaufschmierung und Hydraulikanlagen: Ein verstecktes Risiko
Kavitation in Ölumlaufschmierungen und Hydraulikanlagen kann erhebliche Schäden verursachen. Wie Sie das Risiko erkennen und minimieren.
Artikel lesen →Praktische Schritte zur Erkennung abnormaler Schmierungszustände
Fünf Schritte zu vertrauenswürdigen Alarmgrenzen bei der Ölanalyse. Warum Datenqualität und Vor-Ort-Kompetenz entscheidend sind.
Artikel lesen →IEEE-Studie: Vibrationsanalyse als Grundlage für Predictive Maintenance
Eine Metaanalyse von IEEE zeigt, dass vibrationsbasierte Zustandsüberwachung die ungeplanten Stillstände um 30-50% reduzieren kann, wenn sie in eine systematische Instandhaltungsstrategie eingebettet ist.
Zur Studie →