TriboServ
Automatische Schmiersysteme, Verteiler und Schmierritzel. Made in Germany.
TriboServ entwickelt und produziert automatische Schmiersysteme für die Industrie. Von der kompakten Einzelpunktschmierung bis zum Mehrpunktsystem mit Progressivverteiler. Als offizieller Partner vertreiben wir das komplette TriboServ-Sortiment in der Schweiz.
triboserv.de →FlexxPump Schmiersysteme
Mikroprozessorgesteuert, bis 70 bar, für Fette bis NLGI 2 und Öle bis 30'000 mm²/s.
FlexxPump 1 Batterie
Kompakter Einzelpunkt-Schmierstoffgeber. Batteriebetrieben (4,5 V), bis 30 bar, 125 ml oder 250 ml Kartusche. IP54.
FlexxPump 4 Batterie
Mehrpunkt-Schmiersystem. Batteriebetrieben (6 V), bis 70 bar, 250 ml oder 400 ml Kartusche. Bis 2 Ausgänge. IP54.
FlexxPump 4 Direkt
Mehrpunkt-Schmiersystem mit externer 24 VDC Steuerung. Bis 4 Ausgänge, 70 bar. Für komplexe Anlagen mit SPS-Anbindung.
Alle FlexxPump-Varianten auch als Netzteil-Version (24 VDC, M12-Anschluss) mit Pulsmodus für SPS-/FlexxControl-Steuerung verfügbar.
Schmierstoffverteiler
Gleichmässige Verteilung auf 2 bis 14 Schmierstellen.
Splitter
Kostengünstige, gleichmässige Dosierung auf bis zu 4 Ausgänge. Einfache Erweiterung bestehender Systeme.
TSPV Progressivverteiler
Zuverlässige Versorgung von 2 bis 14 Schmierstellen. Dosiervolumen 25/50/100 mm³, Verteilungsverhältnis bis 1:40. Bis 100 bar.
KV8 Elektromechanischer Verteiler
Elektronisch gesteuerte Verteilung auf bis zu 8 Ausgänge. Individuelle Ansteuerung einzelner Ausgänge für massgeschneiderte Fördermengen.
TSPV auch mit Funktionsüberwachung (TSPVN): Signalrückmeldung via M12-Stecker, LED-Statusanzeige, 24 VDC.
Zahnrad- & Kettenschmierung
Polymersegmente mit offenzelligem Schaum speichern Schmierstoff und geben ihn gleichmässig ab.
FlexxGear
Schmierzahnräder für offene Getriebe. Gerade und schrägverzahnt (links/rechts). Modul 2 bis 10, bis 140 °C, bis 5 m/s.
FlexxPinion
Kettenschmierritzel für Simplex-, Duplex- und Triplexketten. DIN 8187/8188 kompatibel. Komplett mit Achse und Federblech.
FlexxRoll
Schmier- und Abstreifelemente. Massgeschneiderte Schaumstoffteile für verschiedene Oberflächen und Anwendungen.
Schmierstoffe & Kartuschen
Abgestimmte Fette und Öle für alle FlexxPump-Systeme.
Fette
- TSG M2 Universalfett, Wälzlager, Motoren
- TSG U2 Linearführungen, Kugelgewindetriebe
- TSG OG1/OG2 Verzahnungen, langsam laufende Lager
- TSG FG2 Lebensmittelindustrie (H1-zugelassen)
- TSG BIO2 Biologisch abbaubar, Ester-Basis
- TSG LT2 Tieftemperatur bis -30 °C
- TSG HT2 Hochtemperatur-Lager
- TSG HS1/HS2 Hochgeschwindigkeits-Spindellager
Öle
- TSO C150 Ketten, Linearführungen (150 mm²/s)
- TSO C320 Ketten, Linearführungen (320 mm²/s)
- TSO C4000 Ketten, Verzahnungen, hohe Haftung
- TSO C6000 Verzahnungen, extreme Haftung
Kartuschen
- 125 ml für FlexxPump 1
- 250 ml für FlexxPump 1 und FlexxPump 4
- 400 ml für FlexxPump 4
Kundenschmierstoffe in FlexxPump 4 Kartuschen abfüllen
Ihr Hersteller schreibt einen bestimmten Schmierstoff vor? Wir füllen Kundenschmierstoffe in FlexxPump 4 Kartuschen (250 ml und 400 ml) ab. So können Sie den vorgeschriebenen Schmierstoff mit der automatischen Schmierung kombinieren.
Wichtig: Nicht jeder Schmierstoff ist für automatische Schmiersysteme geeignet. Vor der Abfüllung klären wir, ob der Schmierstoff mit dem FlexxPump-System kompatibel ist und zuverlässig gefördert werden kann.
Warum automatische Schmierung?
Manuelle Schmierung ist fehleranfällig: zu viel, zu wenig, zu spät, falscher Schmierstoff. Automatische Systeme eliminieren diese Fehlerquellen und machen den Schmierprozess nachvollziehbar.
- Konstante, dosierte Schmierstoffzufuhr
- Kein Über- oder Unterschmieren
- Weniger Personalaufwand
- Längere Lagerlebensdauer
- Reduzierter Schmierstoffverbrauch
- Dokumentierbare Schmierprozesse
Forschung zu Lagerschmierung und automatischen Schmiersystemen
Wir verkaufen nicht nur Schmiersysteme. Wir verstehen Schmierung als System. Diese Studien und Fachartikel zeigen, warum automatische Schmierung und die richtige Dosierung über die Lebensdauer Ihrer Lager, Ketten und Linearführungen entscheiden.
Automatische vs. manuelle Schmierung: Einfluss auf Lagerzuverlässigkeit
Studien zeigen, dass automatische Schmiersysteme die Lagerausfallrate um bis zu 60% senken. Der Hauptvorteil liegt nicht in der Menge, sondern in der Regelmässigkeit und Dosiergenauigkeit.
Zur Studie →Hochleistungsschmierstoffe: Wie EP-Additive die Belastbarkeit von Lagern erhöhen
Forschung zeigt, dass Extreme-Pressure-Additive die Tragfähigkeit des Schmierfilms unter Grenzschmierung um den Faktor 2-4 steigern. Die richtige Additivierung ist entscheidend für hohe Lasten und Stossbelastungen.
Zur Studie →SKF-Studie: Einfluss der Schmierung auf die Lagerlebensdauer
SKF-Forschung zeigt, dass bis zu 36% aller vorzeitigen Lagerausfälle auf mangelhafte Schmierung zurückzuführen sind. Korrekte Schmierstoffmenge und -intervalle können die Lagerlebensdauer um den Faktor 3 verlängern.
Zur Studie →Kettenschmierung: Wie Schmierregime die Kettenlebensdauer bestimmen
Forschung der TU München zeigt, dass korrekte Kettenschmierung die Lebensdauer um den Faktor 3-5 verlängert. Entscheidend ist die Schmierung der Gelenke, nicht der Seitenflächen.
Zur Studie →Linearführungen: Schmierung als Schlüssel zu Präzision und Lebensdauer
Bosch Rexroth belegt, dass 70% aller vorzeitigen Linearführungsausfälle auf Schmierungsfehler zurückzuführen sind. Automatische Nachschmierung in kleinen Mengen verlängert die Lebensdauer signifikant.
Zur Studie →