Wissen
Fachartikel, Fallstudien und Praxiswissen rund um Maschinenzuverlässigkeit.
Hier teilen wir unser Wissen aus über 15 Jahren forensischer Diagnose in der Produktion. Praxisnah, fundiert und immer mit dem Ziel, Ihnen konkret weiterzuhelfen.
Blog / Fachartikel
Aktuelle Beiträge zu Maschinenzuverlässigkeit, Instandhaltung und ARTOIA®.
Fallstudien
Konkrete Praxisbeispiele aus unseren Diagnosen und Begleitprojekten.
Videos
YouTube-Videos und Fachbeiträge aus der Praxis.
Downloads
Whitepapers, Checklisten und Leitfäden zum kostenlosen Download.
Fachartikel
Podcast: Warum euer Team nicht zu klein ist, sondern falsch beschäftigt
Pirmin Cavelti zu Gast im Maintenance Podcast «Lead the Asset» von Benjamin Kuhn. Über Überlastung in der Instandhaltung, Zuständigkeitsgrenzen und die Frage, was eine Stunde Stillstand wirklich kostet.
Artikel lesen →
Die Schnittstelle als Tatort
Wenn die Ursache nicht in der Maschine liegt, dann fast immer im Raum zwischen zwei Zuständigkeiten. Drei Übergänge, an denen Betriebe Energie verlieren.
Artikel lesen →
Die Ursache liegt selten in der Maschine
Warum der Ausfall, der Sie gerade beschäftigt, fast nie das Problem ist, sondern der ehrlichste Zeuge im Haus. Erkenntnisse aus 210+ forensischen Diagnosen.
Artikel lesen →
Warum Maschinen ausfallen
In über der Hälfte unserer 210+ Diagnosen lag die Ursache ausserhalb der Maschine. Ein Blick hinter die Symptome.
Artikel lesen →Drahtlose Sensoren im Condition Monitoring: Stand der Technik und Praxiserfahrung
Eine Studie von Plant Engineering zeigt, dass drahtlose Vibrationssensoren die Überwachungskosten um 50-70% senken und die Abdeckung von überwachten Maschinen verdreifachen.
Artikel lesen →Automatische vs. manuelle Schmierung: Einfluss auf Lagerzuverlässigkeit
Studien zeigen, dass automatische Schmiersysteme die Lagerausfallrate um bis zu 60% senken. Der Hauptvorteil liegt nicht in der Menge, sondern in der Regelmässigkeit und Dosiergenauigkeit.
Artikel lesen →Hochleistungsschmierstoffe: Wie EP-Additive die Belastbarkeit von Lagern erhöhen
Forschung zeigt, dass Extreme-Pressure-Additive die Tragfähigkeit des Schmierfilms unter Grenzschmierung um den Faktor 2-4 steigern. Die richtige Additivierung ist entscheidend für hohe Lasten und Stossbelastungen.
Artikel lesen →EPRI-Studie: Energieeinsparung durch präzise Wellenausrichtung
Das Electric Power Research Institute (EPRI) belegt, dass Fehlausrichtung von Wellen bis zu 15% des Energieverbrauchs eines Antriebs verursachen kann. Präzise Laserausrichtung amortisiert sich in der Regel innerhalb von Monaten.
Artikel lesen →Forschung: Fehlausrichtung als häufigste Ursache vorzeitiger Lagerschäden
Studien belegen, dass Wellenfehlausrichtung für bis zu 50% aller vorzeitigen Lagerschäden verantwortlich ist. Bereits 0.05 mm Versatz verdoppelt die Lagerlast und halbiert die Lebensdauer.
Artikel lesen →Noria/MLE-Studie: Ölanalyse als Frühwarnsystem für Maschinenschäden
Forschung von Noria Corporation zeigt, dass Ölanalyse Verschleiss bis zu 10-mal früher erkennt als Vibrationsanalyse. Kombinierte Programme aus Öl- und Vibrationsüberwachung erreichen die höchste Trefferquote.
Artikel lesen →Lagerdiagnose über Schwingungsfrequenzen: BPFO, BPFI, BSF und FTF
Die Analyse lagercharakteristischer Frequenzen ermöglicht die Identifikation von Schäden an Aussen- und Innenring, Wälzkörpern und Käfig, bevor der Ausfall eintritt. Ein Überblick über Methodik und Grenzen.
Artikel lesen →SKF-Studie: Einfluss der Schmierung auf die Lagerlebensdauer
SKF-Forschung zeigt, dass bis zu 36% aller vorzeitigen Lagerausfälle auf mangelhafte Schmierung zurückzuführen sind. Korrekte Schmierstoffmenge und -intervalle können die Lagerlebensdauer um den Faktor 3 verlängern.
Artikel lesen →Geometrische Messung: Walzenparallelität in der Papier- und Stahlindustrie
Parallelitätsabweichungen von Walzen verursachen ungleichmässige Materialdicke, Bandlauf-Probleme und erhöhten Verschleiss. Lasergestützte Messung erreicht Genauigkeiten unter 0.01 mm/m.
Artikel lesen →ISO 55000: Der internationale Standard für Asset Management
Die ISO 55000-Reihe definiert den Rahmen für systematisches Anlagenmanagement über den gesamten Lebenszyklus. Ein Überblick über die Kernanforderungen und deren Bedeutung für die Instandhaltung.
Artikel lesen →Kettenschmierung: Wie Schmierregime die Kettenlebensdauer bestimmen
Forschung der TU München zeigt, dass korrekte Kettenschmierung die Lebensdauer um den Faktor 3-5 verlängert. Entscheidend ist die Schmierung der Gelenke, nicht der Seitenflächen.
Artikel lesen →
Kavitation in Ölumlaufschmierung und Hydraulikanlagen: Ein verstecktes Risiko
Kavitation in Ölumlaufschmierungen und Hydraulikanlagen kann erhebliche Schäden verursachen. Wie Sie das Risiko erkennen und minimieren.
Artikel lesen →Linearführungen: Schmierung als Schlüssel zu Präzision und Lebensdauer
Bosch Rexroth belegt, dass 70% aller vorzeitigen Linearführungsausfälle auf Schmierungsfehler zurückzuführen sind. Automatische Nachschmierung in kleinen Mengen verlängert die Lebensdauer signifikant.
Artikel lesen →Optimale Einlagerung von Elektromotoren, Pumpen und Getrieben
Ein Leitfaden für die ordnungsgemässe Einlagerung von industriellen Komponenten, um Lebensdauer zu maximieren und Ausfälle zu vermeiden.
Artikel lesen →Praktische Schritte zur Erkennung abnormaler Schmierungszustände
Fünf Schritte zu vertrauenswürdigen Alarmgrenzen bei der Ölanalyse. Warum Datenqualität und Vor-Ort-Kompetenz entscheidend sind.
Artikel lesen →IEEE-Studie: Vibrationsanalyse als Grundlage für Predictive Maintenance
Eine Metaanalyse von IEEE zeigt, dass vibrationsbasierte Zustandsüberwachung die ungeplanten Stillstände um 30-50% reduzieren kann, wenn sie in eine systematische Instandhaltungsstrategie eingebettet ist.
Artikel lesen →Maschinen-Langlebigkeit verbessern: Die Wissenschaft der Schmierung von Lagern
Warum vorzeitige Lagerausfälle häufig auf Schmierprobleme zurückzuführen sind und wie Ultraschalltechnologie die Schmierung revolutioniert.
Artikel lesen →Innovative Abwasserbehandlung: Wartung kritischer Komponenten
Fortschrittliche Technologien in der Wasserbehandlung und warum die Wartung und Schmierung der Anlagenkomponenten entscheidend ist.
Artikel lesen →Sichern Sie die Qualität Ihres Öls: Probenahme bei Anlieferung
Ein Leitfaden zur korrekten Ölprobenahme bei der Anlieferung. Von der Vorbereitung über die Analyse bis zur Kommunikation mit Lieferanten.
Artikel lesen →Zustandsüberwachung und Schmierung: Die Kunst der präzisen Wartung
Wie eine Ultraschall-Nachschmierung die Lagerwerte um das Siebenfache reduzierte. Ein Praxisbericht über effizientes Schmiermanagement.
Artikel lesen →Wiederholungsprüfung und erneute Stichproben können Millionen sparen
Wie eine wiederholte Ölanalyse in einem Kraftwerk einen kostspieligen Stillstand vermied. Warum Vor-Ort-Analyse so wichtig ist.
Artikel lesen →Maximierung der Effizienz durch proaktive Wartungsstrategien
Wie Zustandsüberwachung Probleme erkennt, bevor sie ernst werden. Ein Überblick über Methoden, Vorteile und Implementierung.
Artikel lesen →Riemenausrichtung: Einfluss auf Lebensdauer und Energieeffizienz
Fehlausgerichtete Riemenantriebe verlieren bis zu 10% Energie und verkürzen die Riemenlebensdauer um 50%. Lasergestützte Ausrichtung reduziert Verschleiss und Geräuschentwicklung messbar.
Artikel lesen →