D92 BTA
Visuelle Riemenausrichtung mit Laserlinie und zwei Zielmarken.
- Visuell
- ab Ø 60 mm
- 40 mm bis 10 m
- 265 g
- Laserklasse 2
Das D92 BTA ist ein einfaches Lasermessgerät zur Riemenausrichtung. Der Sender erzeugt eine Laserlinie, zwei Zielmarken werden an der Gegenscheibe angesetzt. Die Maschine ist korrekt ausgerichtet, wenn sich die Laserlinie mit den Schlitzen beider Zielmarken deckt.
Montiert ist das Gerät in wenigen Sekunden. Sender und Zielmarken haften über magnetische Referenzflächen an den Scheiben oder Rädern. Dank des geringen Gewichts lassen sie sich an nichtmagnetischen Scheiben auch mit doppelseitigem Klebeband befestigen.
Erkannt werden Winkelfehler, Parallelitätsversatz, die Kombination aus beidem sowie Unterschiede in der Riemenspannung. Bei Antrieben mit unterschiedlich breiten Scheiben werden die Markierungen innerhalb der Zielmarken verschoben.
Wo Sie D92 BTA einsetzen
- Keilriemenantriebe
- Flachriemenantriebe
- Zahnriemenantriebe
- Kettenantriebe
- Antriebe mit unterschiedlich breiten Scheiben
- Nichtmagnetische Riemenscheiben, Befestigung mit doppelseitigem Klebeband
- Kleine wie grosse Scheiben ab Ø 60 mm
Funktionen im Detail
Vier Fehlerbilder auf einen Blick
Winkelfehler, Parallelitätsversatz, die Kombination aus beidem und Unterschiede in der Riemenspannung.
Verschiebbare Markierungen
Innerhalb der Zielmarken lassen sich die Markierungen für unterschiedlich breite Scheiben versetzen.
Zwei Leistungsstufen
LOW für 40 mm bis 3 m, HIGH für 0,5 m bis 10 m. Bei hellem Umgebungslicht kann der Bereich kürzer ausfallen.
In Sekunden montiert
Magnetische Referenzflächen, kein Werkzeug. Das Gerät passt mit Etui in den Werkzeugkoffer.
Von einer Person bedienbar
Kein zweiter Mann zum Ablesen. Schneller und genauer als Richtscheit oder Schnur.
Auf digital erweiterbar
Wer später Zahlenwerte statt Sichtprüfung braucht, wechselt zum XT190 BTA.
Technische Daten
Herstellerangaben. Änderungen und Irrtümer vorbehalten.
Technische Daten
- Scheiben- und Räderdurchmesser
- ab Ø 60 mm
- Messabstand
- 40 mm bis 3 m (LOW), 0,5 m bis 10 m (HIGH)
- Lasersicherheitsklasse
- 2
- Ausgangsleistung
- unter 0,6 mW (LOW), unter 4,8 mW (HIGH)
- Laserwellenlänge
- 635 bis 670 nm
- Strahlungswinkel
- 60°
- Genauigkeit
- Parallelität unter 0,05°, Versatz unter 0,2 mm
- Batterie
- 1x R6 (AA) 1,5 V, 12 h Dauerbetrieb
- Material
- ABS-Kunststoff und harteloxiertes Aluminium
- Abmessungen und Gewicht
- 145 x 86 x 30 mm, 265 g
- Zertifizierungen
- ISO 9001, 3 Jahre Garantie, globaler Support
Lieferumfang
- 1 Lasersender
- 2 Zielmarken
- 1 gefüttertes Etui
- 1 Handbuch
- 1 Batterie R6 (AA) 1,5 V
Zubehör und Optionen
- Gürtelclip auf der Rückseite, Bestandteil des Geräts
- Gefüttertes Etui zur Aufbewahrung im Werkzeugkoffer, im Lieferumfang
Artikelnummern
- 12-1332 Easy-Laser D92 BTA
Das Werkzeug, das tatsächlich mitgenommen wird
Ein Riemenausrichtgerät nützt nur, wenn es dabei ist. Das D92 passt mit Etui in den Werkzeugkoffer und wiegt 265 Gramm. In der Praxis wird es deshalb häufiger benutzt als ein digitales System, das im Schrank liegt. Für die reine Frage, ob eine Scheibe fluchtet, reicht das.
- Passt, wenn Riemenausrichtung Teil jeder Wartung werden soll und niemand ein Protokoll braucht
- Die Sichtprüfung sagt Ihnen, dass es nicht stimmt, aber nicht um wie viel. Für Toleranznachweise brauchen Sie das XT190
- Bei hellem Umgebungslicht sinkt der nutzbare Messabstand. Draussen und in hellen Hallen einplanen
- Bei unterschiedlich breiten Scheiben die Markierungen versetzen, sonst richten Sie auf einen Fehler aus
- Wir setzen das D92 in Schulungen ein, weil sichtbar wird, was Fehlausrichtung überhaupt bedeutet
Ebenfalls passend
Dazu aus der Praxis
EPRI-Studie: Energieeinsparung durch präzise Wellenausrichtung
Das Electric Power Research Institute (EPRI) belegt, dass Fehlausrichtung von Wellen bis zu 15% des Energieverbrauchs eines Antriebs verursachen kann. Präzise Laserausrichtung amortisiert sich in der Regel innerhalb von Monaten.
Forschung: Fehlausrichtung als häufigste Ursache vorzeitiger Lagerschäden
Studien belegen, dass Wellenfehlausrichtung für bis zu 50% aller vorzeitigen Lagerschäden verantwortlich ist. Bereits 0.05 mm Versatz verdoppelt die Lagerlast und halbiert die Lebensdauer.
Geometrische Messung: Walzenparallelität in der Papier- und Stahlindustrie
Parallelitätsabweichungen von Walzen verursachen ungleichmässige Materialdicke, Bandlauf-Probleme und erhöhten Verschleiss. Lasergestützte Messung erreicht Genauigkeiten unter 0.01 mm/m.