XT440
Das Einstiegssystem mit Linienlaser. Schnell eingerichtet, einfach zu bedienen.
- TruePSD 30 mm
- ±5 µm ±1 %
- bis 10 m
- IP66 / IP67
- 24 h Laufzeit
Das XT440 ist das Einstiegssystem der XT-Generation und war das erste System dieser plattformübergreifenden Technologie. Die Messeinheiten XT40-M und XT40-S arbeiten mit Linienlaser-Technologie und einem 30 mm grossen PSD.
Es richtet horizontal und vertikal montierte Maschinen aus und dokumentiert die Ergebnisse direkt als PDF und Excel. Die Linienlaser-Technologie bietet eine schnelle Einrichtung und einen einfachen Messvorgang, was den Einstieg für Teams ohne Ausrichtungserfahrung deutlich erleichtert.
Ein OLED-Display an jeder Messeinheit zeigt den Winkel des Geräts und vereinfacht die Positionierung auf der Welle. Diagonal angeordnete Verriegelungsknöpfe fixieren das Gerät sicher auf den Stangen. Das Aluminiumgehäuse ist nach IP66 und IP67 geschützt, die Batterie hält bis zu 24 Stunden.
Wo Sie XT440 einsetzen
- Horizontal montierte Maschinensätze
- Vertikal montierte und angeflanschte Maschinen mit 4, 6, 8 und 10 Bolzen
- Maschinen mit mehr als zwei Paar Füssen
- Maschinen, die in vertikaler oder horizontaler Bewegung eingeschränkt sind
- Überprüfung von Lagerspiel und Wellenbelastung
- Kippfuss-Kontrolle an beiden Maschinen
- Dokumentation von Ausrichtungsarbeiten inklusive Wärmebild vor und nach der Arbeit
Funktionen im Detail
Linienlaser
Schnelle Einrichtung ohne aufwändiges Einfangen des Laserpunkts. Der Preis dafür ist die kürzere Reichweite von 10 m.
Winkelanzeige am Gerät
Das OLED-Display an jeder Messeinheit zeigt den Winkel und erleichtert das saubere Positionieren auf der Welle.
EasyTurn und 9-12-3
Messen in freien Positionen, nach 9-12-3 Uhr oder mit EasyTurn über drei Positionen ab 40 Grad Gesamtdrehung.
Verriegelte Füsse
Für Maschinen, die sich in einer Richtung nicht bewegen lassen. Die Korrekturwerte berücksichtigen die Einschränkung.
Kippfuss-Kontrolle
An beiden Maschinen. Der Kippfuss ist die häufigste Ursache dafür, dass eine Ausrichtung nicht hält.
Thermische Ausdehnung
Automatischer Ausgleich der Zielwerte für den warmen Betriebszustand.
Die Messverfahren des XT440
Das Einstiegssystem misst in freien Positionen, mit EasyTurn oder nach dem klassischen 9-12-3-Schema. Continuous Sweep, entkoppeltes Schwenken und Multipoint bleiben den Punktlaser-Systemen XT660 und XT770 vorbehalten.
EasyTurn
Drei Positionen mit je mindestens 20 Grad Unterschied genügen. Wenn sich die Welle nur wenig drehen lässt, ist das der schnellste Weg zu einem belastbaren Ergebnis.
9-12-3
Das klassische Drei-Punkt-Verfahren auf 9, 12 und 3 Uhr. Vertraut aus der Messuhrpraxis und weiterhin verfügbar, wenn ein Ablauf so dokumentiert sein muss.
Kippfuss erkennen, bevor Sie ausrichten
Ein Kippfuss verspannt die Maschine beim Anziehen der Fussschrauben. Wer ihn nicht vorher findet, richtet ein Gehäuse aus, das sich danach wieder verzieht. Das System prüft alle vier Ausprägungen an beiden Maschinen.
Paralleler Kippfuss
Ein Fuss steht durchgehend höher als die übrigen. Der Spalt ist über die ganze Auflagefläche gleich gross und lässt sich mit Passplatten sauber ausgleichen.
Verbogener Fuss
Die Auflagefläche steht schräg, der Spalt ist keilförmig. Hier hilft keine ebene Passplatte, der Fuss muss nachgearbeitet oder mit einem Passstück angepasst werden.
Federnder Fuss
Schmutz, Farbe, zu viele oder verbogene Passplatten unter dem Fuss. Die Auflage gibt beim Anziehen nach, die Maschine findet keine reproduzierbare Lage.
Induzierter Kippfuss
Die Verspannung kommt von aussen, etwa aus einer Rohrleitung, einem Kabelkanal oder einer angeschlossenen Konstruktion. Der Fuss selbst ist in Ordnung, das System um ihn herum nicht.
Technische Daten
Herstellerangaben. Änderungen und Irrtümer vorbehalten.
Messeinheiten XT40-M / XT40-S
- Detektor
- TruePSD 30 mm
- Auflösung
- 0,001 mm
- Messgenauigkeit
- ±5 µm ±1 %
- Messbereich
- bis zu 10 m
- Lasertyp
- Diodenlaser, 630 bis 680 nm, Klasse 2, unter 1 mW
- Elektronischer Neigungsmesser
- 0,1° Auflösung
- Kommunikation
- Bluetooth
- Batterie und Laufzeit
- Li-Ionen, bis zu 24 Stunden ununterbrochen
- Schutzklasse
- IP66 und IP67
- Betriebstemperatur
- -10 bis 50 °C, Lagerung -20 bis 50 °C
- Display
- OLED 128 x 64 Pixel
- Abmessungen und Gewicht
- 76 x 76,7 x 39,3 mm, 245 g
Anzeigeeinheit XT12 (optional)
- Display
- Kapazitives 8-Zoll-LCD-Multitouch-Farbdisplay
- Einsatzzeit
- bis zu 16 Stunden ununterbrochen
- Anschlüsse
- USB A, USB C, Ladegerät, AV
- Kommunikation
- Drahtlostechnologie, WLAN
- Kamera
- Autofokus 13 Mp mit LED, optional IR-Kamera FLIR Lepton 0 bis 400 °C
- Schutzklasse
- IP66 / IP67, für den Aussenbereich geeignet
- Abmessungen und Gewicht
- 269.0 x 190.0 x 49.4 mm, 1400 g
Halterungen und System
- Wellenhalterung
- V-Halterung für Ketten, Breite 18 mm, eloxiertes Aluminium
- Wellendurchmesser
- 20 bis 150 mm, mit Verlängerungskette bis 450 mm
- Stangen
- 120 mm und 75 mm, verlängerbar, Edelstahl
- Systemgewicht (12-0966)
- 6,0 kg, Koffer 460 x 350 x 175 mm
- Zertifizierungen
- ISO 9001, 3 Jahre Garantie, globaler Support
Lieferumfang
- 1 Messeinheit XT40-M und 1 Messeinheit XT40-S
- 2 Wellenhalterungen mit Ketten und Stangen 120 mm
- 4 Stangen 75 mm
- Messband 5 m und Satz Hexagonschlüssel
- Ladegerät 100 bis 240 V AC, DC-Verlängerungskabel und DC-auf-USB-Adapter
- Kurzanleitung, Reinigungstuch für die Optik, USB-Speicher mit Handbuch
- Transportkoffer Medium. Die Anzeigeeinheit XT12 wird separat bestellt
Zubehör und Optionen
- Anzeigeeinheit XT12 (12-1291), mit IR-Kamera (12-1292), Schulterriemen (12-0997)
- Abstandshalter (12-1008), Magnethalterung (12-1147), Magnetfuss (12-0013), Gleithalterung (12-1010)
- Verlängerungskette für Wellen bis 450 mm Durchmesser (12-1060)
- Verlängerungsstangen 30, 60, 120 und 240 mm
- Cloud-Lösung Easy-Laser PLUS
Artikelnummern
- 12-0966 System Easy-Laser XT440 Welle
- 12-1291 Anzeigeeinheit XT12
- 12-1060 Verlängerungskette bis Ø 450 mm
Der Einstieg ist kein Kompromiss, wenn die Aufgabe dazu passt
Mit ±5 µm ±1 % und 10 m Reichweite liegt das XT440 unter dem XT660, aber weit über allem, was eine Messuhr oder ein Haarlineal leistet. Für Pumpen, Ventilatoren und Standardantriebe reicht das vollständig. Entscheidend ist nicht das Gerät, sondern ob nach der Ausrichtung jemand fragt, warum sie überhaupt nötig war.
- Passt, wenn Wellenausrichtung neu eingeführt wird und das Team Sicherheit braucht
- Passt für Distanzen bis 10 m und Standardmaschinen, nicht für Maschinenzüge oder Kardanwellen
- Der Linienlaser verzeiht mehr beim Aufsetzen, reagiert dafür empfindlicher auf Kupplungsspiel
- Ein günstiges System, das benutzt wird, ist mehr wert als ein teures im Schrank
- Wir schulen im ersten Schritt an Ihren eigenen Maschinen, nicht an einem Demoaufbau
Dazu aus der Praxis
EPRI-Studie: Energieeinsparung durch präzise Wellenausrichtung
Das Electric Power Research Institute (EPRI) belegt, dass Fehlausrichtung von Wellen bis zu 15% des Energieverbrauchs eines Antriebs verursachen kann. Präzise Laserausrichtung amortisiert sich in der Regel innerhalb von Monaten.
Forschung: Fehlausrichtung als häufigste Ursache vorzeitiger Lagerschäden
Studien belegen, dass Wellenfehlausrichtung für bis zu 50% aller vorzeitigen Lagerschäden verantwortlich ist. Bereits 0.05 mm Versatz verdoppelt die Lagerlast und halbiert die Lebensdauer.
Geometrische Messung: Walzenparallelität in der Papier- und Stahlindustrie
Parallelitätsabweichungen von Walzen verursachen ungleichmässige Materialdicke, Bandlauf-Probleme und erhöhten Verschleiss. Lasergestützte Messung erreicht Genauigkeiten unter 0.01 mm/m.