XT190 BTA
Digitale Riemenausrichtung mit Versatz und beiden Winkelwerten in Echtzeit.
- Digital OLED
- Bluetooth
- 40 mm bis 10 m
- ±3 mm Versatz
- ±8° Winkel
Das XT190 BTA ist ein digitales Lasermesssystem zur Ausrichtung radial angeordneter Antriebe. Sender und Detektor werden per Magnet an der Scheiben- oder Rollenkante befestigt und zeigen Mittenversatz sowie beide Winkelwerte digital in Echtzeit an.
Der Sender erzeugt eine Laserebene parallel zur Bezugsscheibe, der Detektor zeigt seine Position im Verhältnis zu dieser Ebene. Damit lassen sich die vom Riemenhersteller vorgegebenen Toleranzen direkt überprüfen, und die Ausrichtung kann von einer Person allein vorgenommen werden.
Es gibt fünf Ausgabewege: Zielmarken, das eingebaute OLED-Display, iOS- und Android-Geräte über die kostenlose XT Alignment App, die Anzeigeeinheiten E51 und E52 sowie XT-Anzeigeeinheiten. Mit einer separaten Anzeigeeinheit werden zusätzlich die Einstellwerte für horizontale und vertikale Richtung angezeigt, was die Ausrichtung deutlich beschleunigt. Ergebnisse lassen sich speichern und als PDF-Bericht dokumentieren.
Wo Sie XT190 BTA einsetzen
- Keilriemenantriebe
- Flachriemenantriebe
- Steuer- und Zahnriemenantriebe
- Kettenantriebe
- Radial angeordnete Antriebe allgemein
- Scheiben und Räder ab 60 mm Durchmesser
- Nichtmagnetische Scheiben, Befestigung mit doppelseitigem Klebeband
Funktionen im Detail
Drei Werte gleichzeitig
Mittenversatz, Horizontalwinkel und Vertikalwinkel auf dem eingebauten Display. Ein visuelles System zeigt nur, ob es passt, nicht wie weit es daneben liegt.
Einstellwerte statt Abweichung
Mit angeschlossener Anzeigeeinheit wird der Ausgleichsscheibenwert für beide Richtungen ausgegeben. Sie korrigieren gezielt statt iterativ.
Zwei Leistungsstufen
LOW für 40 mm bis 3 m, HIGH für 0,5 m bis 10 m. Damit sind auch weit auseinanderliegende Antriebe erfasst.
Von einer Person bedienbar
Sender und Detektor haften magnetisch. Kein zweiter Mann zum Ablesen nötig.
Dokumentation
Speicherung im internen Speicher der Anzeigeeinheit und Erstellung von PDF-Berichten.
Kompatibel mit E51 und E52
Das Programm zum Ausrichten von Riemenscheiben ist auch in den Anzeigeeinheiten der E-Reihe enthalten.
Technische Daten
Herstellerangaben. Änderungen und Irrtümer vorbehalten.
Lasersender
- Scheiben- und Räderdurchmesser
- ab Ø 60 mm
- Lasersicherheitsklasse
- 2
- Ausgangsleistung
- unter 0,6 mW (LOW), unter 4,8 mW (HIGH)
- Laserwellenlänge
- 630 bis 680 nm
- Strahlungswinkel
- 60°
- Genauigkeit
- Parallelität Laserebene zu Referenzebene unter 0,05°, Versatz unter 0,2 mm
- Batterie
- 1x R6 (AA) 1,5 V, 12 h Dauerbetrieb
- Material
- ABS-Kunststoff und harteloxiertes Aluminium
- Abmessungen und Gewicht
- 145 x 86 x 30 mm, 265 g
Detektoreinheit
- Messabstand
- 40 mm bis 3 m (LOW), 0,5 m bis 10 m (HIGH)
- Messbereich Mittenversatz
- ±3 mm
- Messbereich Winkel
- ±8°
- Anzeigetyp
- OLED
- Kommunikation
- Bluetooth
- Batterie
- Li-Ionen, 5 h Dauerbetrieb
- Material
- ABS-Kunststoff und eloxiertes Aluminium
- Abmessungen und Gewicht
- 95 x 95 x 36 mm, 190 g ohne Batterien
- Transportkoffer
- 270 x 225 x 80 mm
- Zertifizierungen
- ISO 9001, 3 Jahre Garantie, globaler Support
Lieferumfang
- 1 Lasersender
- 1 Detektor
- 2 Zielmarken
- 1 Ladegerät 100 bis 240 V AC
- 1 USB-Speicher mit Handbuch
- 1 Transportkoffer 270 x 225 x 80 mm
Zubehör und Optionen
- Anzeigeeinheiten E51 und E52 der E-Reihe, nicht enthalten
- XT-Anzeigeeinheit, nicht enthalten
- Kostenlose XT Alignment App für iOS und Android
Artikelnummern
- 12-1053 Easy-Laser XT190 BTA
Riemenantriebe werden unterschätzt, weil sie billig aussehen
Ein fehlausgerichteter Riemenantrieb kostet Riemen, Lager und Energie, und zwar dauerhaft. Weil ein Riemen günstig ist, wird er ersetzt statt untersucht. Wenn Sie denselben Riemen dreimal im Jahr wechseln, ist der Riemen nicht das Problem.
- Passt, wenn Riemenwechsel häufiger anfallen als geplant oder Riemen einseitig verschleissen
- Der digitale Wert ist der Unterschied zum visuellen System: Sie sehen, wie weit Sie daneben liegen
- Der Vertikalwinkel wird am häufigsten übersehen und ist bei Motorwippen die typische Ursache
- Nach der Ausrichtung gehört die Riemenspannung geprüft. Ausrichtung ohne Spannung ist halbe Arbeit
- Ein wiederkehrender Riemenschaden verweist meist auf Fundament, Motorwippe oder Lagerung, nicht auf den Riemen
Dazu aus der Praxis
EPRI-Studie: Energieeinsparung durch präzise Wellenausrichtung
Das Electric Power Research Institute (EPRI) belegt, dass Fehlausrichtung von Wellen bis zu 15% des Energieverbrauchs eines Antriebs verursachen kann. Präzise Laserausrichtung amortisiert sich in der Regel innerhalb von Monaten.
Forschung: Fehlausrichtung als häufigste Ursache vorzeitiger Lagerschäden
Studien belegen, dass Wellenfehlausrichtung für bis zu 50% aller vorzeitigen Lagerschäden verantwortlich ist. Bereits 0.05 mm Versatz verdoppelt die Lagerlast und halbiert die Lebensdauer.
Geometrische Messung: Walzenparallelität in der Papier- und Stahlindustrie
Parallelitätsabweichungen von Walzen verursachen ungleichmässige Materialdicke, Bandlauf-Probleme und erhöhten Verschleiss. Lasergestützte Messung erreicht Genauigkeiten unter 0.01 mm/m.