XT980 Sägewerk
Winkel und Geradheit an Kreissägen, Bandsägen und Sägeanlagen.
- Sägewerk
- Indexplatte 90°
- XT22 + XT70-M
- 2 elektronische Ziele
Das XT980 ist ein Lasermesssystem für die Ausrichtung von Sägewerksmaschinen. Es prüft und stellt Maschinenwinkel und Geradheit an Kreissägen, Bandsägen und weiteren Bestandteilen der Sägeanlage ein.
Ein Sägewerk ist eine anspruchsvolle Umgebung, in der die Maschinen schwer belastet werden. Regelmässige Prüfung und Einstellung von Maschinenwinkel und Geradheit steigern die Qualität des gesägten Holzes und halten Ausbeute und Produktionsgeschwindigkeit oben. Eine übliche Anforderung an das Endprodukt beträgt ±0,3 mm, was Messwerkzeuge mit hoher Präzision und Wiederholbarkeit erfordert.
Bei Kreissägen wird der Laserstrahl in der Regel entlang der Maschinenmitte auf spezifische Ausrichtungsmarkierungen an den Enden geleitet. Blätter, Reduzierstücke und Führungsplatten werden dann gegen diese Referenzlinie geprüft. Bei Bandsägen wird ein neben den Bandsägerädern montierter Lasersender um genau 90 Grad zur Sägeanlage indexiert. Gegenüber dem Stahldraht hat der Laserstrahl den Vorteil, dass er beim Arbeiten um die Maschine nicht im Weg ist.
Wo Sie XT980 Sägewerk einsetzen
- Kreissägen: Ausrichtung der Sägeblätter parallel zur Sägeanlage
- Bandsägen: Parallelität der Räder zueinander und rechter Winkel zur Sägeanlage
- Reduzierstücke
- Führungsplatten und Führungsflächen
- Prüfung der Maschine in kurzen Unterbrechungen, wenn Fehler im Sägegut auftreten
- Vertikale Walzen mit der Gleithalterung als Zubehör
Funktionen im Detail
Indexierung um genau 90 Grad
Die Indexplatte 90° erlaubt den exakten rechten Winkel zur Sägeanlage. Das ist der kritische Bezug bei Bandsägen.
Zwei elektronische Zielmarken
Zusammen mit der Messeinheit XT70-M werden Referenzlinie und Prüfpunkt digital erfasst statt geschätzt.
Laser statt Stahldraht
Der Strahl ist beim Arbeiten um die Maschine nicht im Weg und muss nicht neu gespannt werden.
Messung in der Pause
Wenn ein Fehler im Sägegut auftritt, lässt sich die Maschine in einer kurzen Unterbrechung prüfen.
Komplettes Halterungsprogramm
Magnetfüsse mit drehbarem Kopf, Wellenhalterung mit Kette, Versatzhalterungen und Schraubzwingen im Koffer.
Dokumentation
PDF und Excel, QR- und Barcodes, Berichtsvorlagen, Notizen, elektronische Unterschrift und Foto.
Technische Daten
Herstellerangaben. Änderungen und Irrtümer vorbehalten.
System
- Systemgewicht (12-1335)
- 28 kg
- Transportkoffer
- 622 x 492 x 310 mm, mit Rollen
- Anzeigeeinheit XT12
- 1400 g, separat zu bestellen
- Zertifizierungen
- ISO 9001, 3 Jahre Garantie, globaler Support
Enthaltene Messtechnik
- Lasersender XT22
- fasergekoppelter Diodenlaser, 40 m Radius, Ebenheit der Laserebene ±0,01 mm/m, Rechtwinkligkeit ±0,01 mm/m
- Messeinheit XT70-M
- 2-Achsen TruePSD 20 x 20 mm, 0,001 mm Auflösung, ±1 µm ±1 %, IP66/67
- Präzisionswaagen XT22
- 2 horizontal, 1 vertikal, Genauigkeit ±0,02 mm/m ±1 %
- Hinweis
- Die Broschüre enthält keine eigene Laser- und Detektortabelle. Die Werte stammen von den enthaltenen Komponenten XT22 und XT70-M
Lieferumfang
- 1 Lasersender XT22 und 1 Messeinheit XT70-M
- 1 Multi-Halterung für XT-Laser
- 2 elektronische Zielmarken und 2 Halterungen dafür
- 1 Indexplatte 90° mit Halterung (Set rechtwinklig)
- 1 Magnetfuss mit drehbarem Kopf und 1 Magnetfuss
- 1 Wellenhalterung mit Kette, 2 Versatzhalterungen
- 1 drehbare Detektorhalterung für Stangen, Magnethalter kurz und lang mit drehbarem Kopf
- Stangensätze 4x75 mm und 8x120 mm, 2 grosse Ziele, 2 Schraubzwingen
- Massband 5 m, Sechskantschlüssel, Ladegerät, USB-Kabel, DC-auf-USB-Adapter
- Dokumentationsordner GEO, Werkzeugkasten XT GEO, Schulterriemen, Transportkoffer mit Rollen
Zubehör und Optionen
- Gleithalterung für vertikale Walzen (12-1010)
- Kleiner Magnetfuss mit drehbarem Kopf (12-0696)
- Detektorhalterung zur Zentrierung auf Drahtposition (12-1262)
- Halterung (Set rechtwinklig) für Sender (12-0503) mit Verlängerungen 295 mm und 430 mm
- Anzeigeeinheit XT12, optional mit IR-Kamera
- Ergänzend: XT190 Riemenausrichtung, XT280 Vibrometer, XT290 Wasserwaage, XT440 Wellenausrichtung
Artikelnummern
- 12-1335 System Easy-Laser XT980
- 12-1291 Anzeigeeinheit XT12
- 12-1262 Detektorhalterung zur Zentrierung auf Drahtposition
- 12-0503 Halterung (Set rechtwinklig) für Sender
Ausschuss im Sägegut ist ein Messwert, den niemand aufschreibt
In vielen Sägewerken wird die Maschine erst geprüft, wenn die Reklamation kommt. Dabei zeigt das Sägebild die Geometrie der Anlage täglich an: Rattermarken, Massabweichung über die Länge, einseitiger Blattverschleiss. Wer das systematisch liest, misst gezielt statt reaktiv.
- Passt, wenn Massabweichungen oder Ausschuss zunehmen und die Ursache nicht am Blatt liegt
- Der rechte Winkel zur Sägeanlage ist der kritische Bezug. Ohne Indexplatte ist er nicht reproduzierbar herstellbar
- Die Messung in der kurzen Unterbrechung ist der eigentliche Vorteil gegenüber dem Stahldraht
- Wir verbinden die Geometrieprüfung mit der Ausrichtung der Antriebe. Vibration und Massabweichung hängen zusammen
- Ein dokumentiertes Ausgangsmass nach der Inbetriebnahme macht jede spätere Abweichung beurteilbar
Dazu aus der Praxis
EPRI-Studie: Energieeinsparung durch präzise Wellenausrichtung
Das Electric Power Research Institute (EPRI) belegt, dass Fehlausrichtung von Wellen bis zu 15% des Energieverbrauchs eines Antriebs verursachen kann. Präzise Laserausrichtung amortisiert sich in der Regel innerhalb von Monaten.
Forschung: Fehlausrichtung als häufigste Ursache vorzeitiger Lagerschäden
Studien belegen, dass Wellenfehlausrichtung für bis zu 50% aller vorzeitigen Lagerschäden verantwortlich ist. Bereits 0.05 mm Versatz verdoppelt die Lagerlast und halbiert die Lebensdauer.
Geometrische Messung: Walzenparallelität in der Papier- und Stahlindustrie
Parallelitätsabweichungen von Walzen verursachen ungleichmässige Materialdicke, Bandlauf-Probleme und erhöhten Verschleiss. Lasergestützte Messung erreicht Genauigkeiten unter 0.01 mm/m.